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电加热反应釜的焊缝金属都有什么要求

发布时间:2018-8-6 15:23:01 澳门新葡亰app下载: 浏览次数:
摘要:电加热反应釜的焊缝金属,应尽量选择含杂质较低的焊接材料,选择母材时也是如此。还要采用双相组织,尤其是对于镍含量小于10%~

 电加热反应釜的焊缝金属,应尽量选择含杂质较低的焊接材料,选择母材时也是如此。还要采用双相组织,尤其是对于镍含量小于10%~15%的18-8系列的奥氏体钢,提高焊缝抗裂性最有效的手段,就是使焊缝成为双相组织。一般焊缝组织中相的数量超过3%就可以明显提高抗裂性,当含磷的质量分数不超过0.04%时,3%相即可防止产生裂纹。这是因为相存在有效的消除单相组织的方向性,起到细化组织作用,使低熔物质不能析集于少数晶界上,破坏低熔物质的连续分布,减少了有害杂质的作用。  焊接镍含量超过15%的奥氏体钢,如长期在高温下工作时,电加热反应釜采用双相组织的焊缝是不适宜的。因为这时要求焊缝中的相数量要多,能满足抗裂性的要求,如焊接2Cr25Ni20Si2奥氏体钢时,为防止焊缝热裂纹,焊缝的相数量要高于25%~30%才可以收效。由此可见,为了获得一定量的相,势必要大幅度减少奥氏体化元素,同时增加多铁素体化元素,这样引起焊缝金属成分与母材的匹配,势必影响焊接接头性能上的匹配性。




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